Блог PENTAIR EUROPE

Специалисты Pentair Europe делают все возможное и невозможное, чтобы гарантировать качество


Считается, что качество — это самый лучший бизнес-план, и новые процедуры испытаний Pentair Europe подтверждают это. Использование высокоточных автоматических испытательных стендов и проведение испытаний сжатым воздухом, а также ручных испытаний каждого отгружаемого с завода клапана, позволяет нам выпускать практически бездефектную продукцию.


Мы попросили специалистов завода по изготовлению клапанов в Пизе рассказать о том, каких высот в области контроля качества удалось добиться компании Pentair.


Качество продукции Pentair — больше, чем система

Как и многие производители, компания Pentair всегда уделяла повышенное внимание качеству. Выпускаемая компанией продукция соответствует всем основным стандартам ЕС, а система менеджмента качества, внедренная на заводах компании, сертифицирована на соответствие стандарту ISO 9001:2015. Однако есть стандарты качества, а есть культура, в которой качество является привычным образом действий.


Чтобы воплотить эту концепцию в жизнь, компания Pentair приняла несколько лет назад стратегическое решение тестировать каждый клапан, сходящий с конвейера. Естественно, контроль качества 100 % продукции занимает больше времени, но это единственный безотказный способ гарантировать клиенту, что полученный им клапан Pentair прошел тщательную функциональную проверку, прежде чем он был отгружен с завода.


Контроль качества 100 % клапанов

Марко Калатрони (Marco Calatroni), ответственный за управление потоком создания ценности, объяснил суть такого подхода. «Мы могли бы производить выборочный контроль и при этом не нарушали бы никаких процессов ISO 9001. Однако в 2015 году мы приняли стратегическое решение проверять каждый клапан. Наши продукты используются в трудных и даже экстремальных условиях, и, хотя они очень надежные, мы все равно не хотим, чтобы они проходили «проверку боем». Сбой в работе — это не вариант. Так что мы решили увеличить масштабы контроля качества и проверять каждое изделие перед отгрузкой. Нам пришлось вложить большие средства, но надежность — это то, что клиент будет помнить гораздо дольше, чем заплаченную за продукт цену».

«В 2015 году мы приняли стратегическое решение проверять каждый клапан. Нам пришлось вложить большие средства, но надежность — это то, что клиент будет помнить гораздо дольше, чем заплаченную за продукт цену».

Marco Calatroni, Value Stream Manager, Pentair Europe


«Во время каждой проверки клапана мы обращаем внимание на два момента, — рассказывает Марко. — Во-первых, мы проверяем клапан на предмет утечки, а во-вторых, смотрим фактические рабочие характеристики изделия (например, фазировку, расход и другие параметры). Любой клапан, выходящий за пределы допуска, выбраковывается и отправляется обратно на производство для изучения. Полученные в результате изучения бесценные данные помогают нам учиться, прогнозировать и следовать путем непрерывного развития».


Это не простая задача, учитывая, что завод Pentair в Пизе выпускает до 1 000 клапанов в день и компания регулярно вкладывает средства в модернизацию процесса контроля качества.


Кардинальный прорыв нам помог совершить воздух.


Кардинально новый подход — испытания сжатым воздухом

Традиционно все продукты Pentair проходили испытание водой, подаваемой под давлением. Три года назад компания Pentair начала внедрять инновационные процессы испытания под давлением с использованием сжатого воздуха. Сегодня большинство клапанов Pentair проверяется именно таким образом. Такой подход имеет целый ряд значительных преимуществ.

Испытание клапанов сжатым воздухом

«Испытания сжатым воздухом дают более точный результат, они отличаются более высоким уровнем безопасности и чистоты, — пояснил Сальваторе Личитра (Salvatore Licitra), Директор по бережливому производству. — Воздух — более чувствительная субстанция, чем вода, поэтому давление может быть гораздо ниже. Испытание воздухом при низком давлении, скажем, 2–2,5 бар, имеет такой же эффект, как испытание водой под высоким давлением 10 бар. Поступающий под давлением воздух постепенно усиливает любые имеющиеся дефекты, поэтому мы буквально видим малейшие отклонения или изменения в давлении, что указывает на какие-либо нарушения и позволяет нам лучше контролировать ход испытаний, чем при использовании воды. В результате испытаний водой под давлением мы получаем скорее бинарные данные — хорошо или плохо, — без какой-либо дополнительной информации, в отличие от испытаний с использованием воздуха.


Кроме того, воздух не оставляет никаких следов. Даже в самом лучшем случае после испытания водой в клапане может остаться некоторое количество жидкости. В свою очередь, это приводит к загрязнению, росту бактерий или даже замерзанию воды внутри клапана в процессе перевозки и, следовательно, к повреждению изделия. При испытании клапанов воздухом таких проблем не возникает.


Поэтому мы оснастили все стенды специальным оборудованием для проведения испытаний воздухом. То есть мы полностью не исключили испытания водой под давлением как заключительный этап контроля качества: пять процентов всех клапанов проходят это испытание».


Модернизированная автоматическая система для безошибочного контроля качества

Автоматический испытательный стенд в компании Pentair

По мнению Сальваторе, испытания воздухом служат залогом успеха прилагаемых компанией Pentair усилий по обеспечению 100 % надежности и гарантии качества. «Мы проделали большой путь от визуальной проверки в прошлом до контроля качества с использованием современных автоматических прецизионных стендов в настоящем, — заявил он. — На стендах проводится проверка одновременно нескольких клапанов. Хотя клапаны устанавливаются и снимаются вручную, стенды для испытания сжатым воздухом работают в автоматическом режиме. На дисплее стенда отображаются все результаты испытаний под давлением и функциональной диагностики. Если испытание прошло успешно, стенд генерирует ярлык со знаком соответствия. В противном случае клапан выбраковывается».

«Мы используем современные автоматические прецизионные стенды».

Salvatore Licitra, Lean Manufacturing Manager, Pentair Europe


Неполадки остались в прошлом

Строгая политика контроля качества действует не только в отношении инновационных клапанов, например Fleck 5800, но и в отношении таких «рабочих лошадок», как Fleck 5600. 100 % контроль — залог гарантии качества продукции, поставляемой клиентам Pentair Europe. Монтажные организации и пользователи могут быть абсолютно уверены в том, что каждый клапан проходит одинаковую процедуру испытаний. С момента внедрения новой системы контроля в 2015 году мы практически забыли о браке и неполадках. Неудивительно, что европейские клиенты неизменно выбирают продукцию компании Pentair.


Подробнее о контроле с использованием технологии машинного зрения Pentair можно узнать здесь


Узнайте больше о полном ассортименте клапанов Pentair здесь


Распространите информацию с помощью значков ниже





16 просмотров